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如何提高“ 安装 模具·调整折弯机 ”效率呢?

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如何提高“ 安装 模具·调整折弯机 ”效率呢?

发布日期:2020-12-22 作者:贵阳折弯机厂家 点击:

按照已经编辑好的程序,去寻找折弯所需的模具之后更换模具,在更换模具过程中,有的折弯机在安装下模时还要安装下模座,垫导轨……安装上下模时每个厂家的规格不一,有的上模夹钳都需要用工具拧开锁紧,然后是对芯原点复位,接下来是调整后挡靠的精确位置,总而言之这一系列的安装模具和调整折弯机的准备内容需要耗费大量时间。


根据每个公司的产品品种及生产量还有师傅的手艺不同首先要对工厂的模具进行整理整顿,对常用的模具进行分类及保养,模具冶具定位摆放,使用后也要归位,以便下次使用。不常用的模具可以暂时收拾起来存放,对完全不用的模具进行废弃处理,“断舍离”其实是执行5S时的一个执行精神。然后根据折弯机的规格对要加工的产品进行分类。

贵阳折弯机

AMADA折弯机可以配置液压夹钳,所以无需任何工具就可以一键“拧开·锁紧”模具。折弯机厂家建议再配上 AFH等高模具,就可以对多种产品进行模具共通布局,实现分布折弯,这样可以大大减少换模次数。AMNC数控系统搭载模具安装时的位置指示功能,后挡块全轴自动移动到模具安装所需位置,而繁琐、需要技术的模具对芯也可以一键解决。通过“AFH模具”和搭载了“AMNC”的折弯机轻松解决了 “ 安装模具·调整折弯机” 时的 “0利润”的“附带内容”。 


高性能的AMNC折弯机大大减轻了折弯师傅的负担,减少了工前准备时间。,所需要的时间各不相同。例如每天更换10次模具,那么花在这个“0利润”的“附带内容” 时间就需要125分钟,1台折弯机就125分钟的话,那么有多台折弯机的话,得浪费多少时间???所以这道工序较浪费时间!!! 而且更麻烦的是:这个复杂的准备工序难度系数大,需要有经验的师傅方可胜任。


接下来进入成品折弯的折弯工前准备的较后一道准备工序“试折弯”,看到这三个字估计会折弯的师傅都会咬牙切齿。因为要让折弯机乖乖听话折出所要的角度是和师傅的手艺、折弯机本身的精度、材料的元素、夹钳·模具的使用状况紧密相连的。


用冲切废料试折弯,折弯机批发折弯之后对角度·尺寸进行测量,然后就是一连串地在数控系统里输入角度补正值,重复的往中间板里塞纸垫片,后挡块的调整,重新再折弯,用锤子修正角度,一言不合就报废白花花的银子买来的板材……这些都是“试折弯加工”时的“0利润”的“附带内容” ,用四个字形容就是“麻烦浪费”。该道工序是对折弯师傅的技术要求较高,也是“技术传承”较难的一道工序。


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